施工缝采用止水带以及止水条进行防水，设置在结构厚度的1/2处。施工时需要对其性能材质以及规格进行检查，应符合设计要求且无裂纹和气泡。

施工结构中应预埋一般的止水带，将止水带钢筋夹进行固定或通过止水带边的钢丝固定在结构钢筋骨架上。采用两块挡头板进行固定，可以有效避免在进行混凝土的灌注过程中产生移位的情况。止水带不能进行打孔或使用钢钉固定。进行拆模和施工缝的凿毛处理时，应仔细保护止水带，避免止水被破坏。

（1）针对后施工结构，灌注前必须对止水带进行清洗。由于结构的受力不均匀，混凝土结构胀缩设置的允许进行变形的缝隙称为变形缝，是结构自防水的关键环节也是防水处理的难点。

（2）变形缝的设计缝宽应为20~30mm，防水材料可以选择橡塑钢片止水带、聚苯板、EVA防水砂浆等，中间埋入的结构止水带应采用聚苯乙烯泡沫板进行填充。

（3）变形缝以及施工缝要求必须要保证质量，即需要保证施工缝的止水条粘贴处的混凝土表面光滑、平整、干净，保证施工缝在凿毛时不会被破坏。

（4）止水条的安装需要确保密封、牢固，进行混凝土建筑前不会膨胀失效。使用氯丁胶进行粘贴并使用钢钉进行固定，在接头处使用氯丁胶进行斜面贴紧使其密封。止水带的安装应该平顺、居中、牢固、无裂口、无脱胶。

（5）进行浇筑混凝土的过程中，应随时注意检查，防止出现止水带移位以及卷曲的情况，塑料止水带的接头应采取焊接。止水带、止水条的安装需要确保形成一个全封闭的防水网。

（6）进行混凝土的浇筑前，需要先对混凝土的基面进行充分凿毛并进行清洗干净。采用手工凿毛的过程中，施工缝必须进行清洗彻底，必要时使用钢刷进行刷洗。

（7）进行混凝土的浇筑时，需要确保新旧混凝土的良好结合，使得混凝土的结合处有20~30mm厚的水泥砂浆。针对水平施工缝，可以先铺设20~30mm的混凝土。

针对布置问题，应进行环向盲管布置，其作用是提供过水通道，使渗入纵向排水管内。环向盲管采用直径为50mm的软式透水管，其间距一般不应大于10m，采用钢卡固定环向盲管。纵向盲管的作用是将环向排水管等排出的水进行汇集，通过横向排水管排至横向侧沟以及中央排水沟内。进行纵向布置时，应沿纵向进行设置，设置在衬砌底部防水板与初期支护的透水盲管内。

侧沟坡度与隧道的坡度应一致，水沟断面应根据水量进行确定，需要保证具有足够的过水能力，有利于进行清洗和检查。双线隧道可以设置双侧或中心水沟，洞内的水沟都应设置盖板。根据地下水的实际情况，在衬砌墙角的盖板位置每隔一段距离设置泄水孔，尺寸为10cm×10cm。传统的排水沟施工方法为小模板拼装，容易发生跑膜；现代的新设备施工方法采用整体浇筑，成型效果较好。